概述

氣動蝶閥是廣泛使用在石油、化工、電力、冶金、天然氣、煉油、造紙、制藥等諸多自動控制的工業管線上的控制終端。它通過定位器、電磁閥或其它設備控制干燥、潤滑的氣體輸入到氣動裝置的缸體，使氣動裝置按規定要求轉向，實現蝶閥的啟閉和調節動作；更可采用智能型定位器與現場總線連接，監測蝶閥狀態并提供診斷。

氣動蝶閥啟閉靈活，開關迅速，安全可靠，使用壽命長，是工業管線上使用較多的控制閥。

閥體組成及應用

由氣動執行機構（4）、回信器（1）、電磁閥（3）與蝶閥閥體（7）等部分組成，其連接靠支架和連接軸等附件。

執行器類型及工作氣壓：0.4MP~0.7MP單作用（彈簧回復）或雙作用氣缸機構

閥門工作原理：

當氣源輸入氣動執行機構的氣室時，氣壓作用在活塞上，產生推力，帶動輸出軸旋轉，驅動閥桿、蝶板轉動，實現蝶閥的啟閉動作。

 注：正向旋轉1/4圈(90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。

安裝及維護注意事項

1、安裝注意事項

1.1、安裝環境：本產品不論室內、露天均能使用，但在有腐蝕性的介質和易生銹的場合，要使用相應的材料組合。特殊工況使用可咨詢我司。

1.2、裝置場所：須安裝在能夠安全操作，且容易保養,檢查及維修之場所。

1.3、周圍環境：溫度-20℃~+70℃,濕度90%RH以下。

1.4、 安裝前應首先根據閥門上的銘牌標志，檢查閥門是否符合工況使用要求。

注：蝶閥不具有抗高壓差的能力，切勿讓蝶閥在高壓差下開啟或持續流通。

1.5、安裝前,請先去除管路中的污物及氧化垢等雜物。

1.6、安裝時請注意，應使介質流向與閥體上標明的流向箭頭一致。

1.7、 對準前后之配管中心,使法蘭接口平行,將螺絲均勻鎖緊,注意不可有過大之配管應力產生在氣缸控制閥上。

1.8、請依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或對本體給予適當之支撐固定。

2、維護注意事項

 2.1、日常檢查：檢查泄漏,異常噪音,振動等。

 2.2、定期檢查：應定期檢查閥門等系統元件是否有泄漏、銹蝕和卡頓等現象，并對其維護、清潔除塵、去殘漬等。

 2.3、分解檢查：閥門應定期進行一次分解檢修，分解檢修時要重新沖洗零件、清除異物、污漬和銹斑、更換損壞或磨損嚴重的墊片和填料、修正密封面，檢修后閥門需重新進行水壓試驗，合格后方可重新使用。

 2.4、檢查時若發現有流體外泄情形產生,未確認安全性之前,請勿以手接觸或靠近氣缸控制閥。

故障分析與排除

電動蝶閥

一、簡介：

隨著電動閥門的發展，國內外有很多知名閥門企業生產電動閥門，電動蝶閥是工業自動化控制領域中的重要執行單元。它屬于電動閥門和電動調節閥中的一個品種。廣泛用于紡織、電站、石油化工、供熱制冷、制藥、造船、冶金、輕工、環保等領域。該產品可用做管道系統的切斷閥，控制閥和止回閥。完整的手動控制裝置，電動或氣動傳動裝置，可以滿足不同工況具體條件。符合嚴格的質量要求，能夠非常持久的應用。特別是在冶金鋼鐵，船舶行業，有著非常高的知名度。

電動蝶閥適用于需要流量調節的場合。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作?！≈芯€蝶閥通常，在節流、調節控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差?。?，推薦選用蝶閥?！≡陔p位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥?！≡谔厥夤r條件下節流調節，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。

二、結構特性

1.在高溫高壓工況下,仍具有穩定的密封性能.它的特殊密封系統可保證從超低溫至超高溫各溫度范圍都具有較高的密封性能
　　2.三維偏心密封系統加之人優化的設計,使閥門開啟阻力小.蝶板密封面為一向上凸起的錐形,開啟時蝶板圓周面上的各點同時完成脫離密封圈,固體物不易在密封面上堆積.閥門關閉過程通過密封圈的彈性受壓來完成,
　　3.蝶板與密封圈之間不存在相卡現象.
　　4.閥門的密封性能不受溫度變化的影響.
　　5.閥桿軸徑密封采用石墨壓制成形密封圈.綜上所述確保了零泄漏,金屬密封加上在火災前,中,后均為零泄漏,故是本質火災安全型.
三、蝶閥的選用

　　蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態?！〉y結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊?！〔捎媒饘倜芊獾拈y門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

四、結構及工作原理

1、電動蝶閥由電動執行機構和蝶閥組成，有關電動執行機構作用原理，使用維護等參閱電動執行機構說明書。

2、電動蝶閥按作業方式可分為電開式和電關式兩種。電開式：無信號電流時，閥處于關閉位置，隨著信號電流從0～10A或從4～20mA的增加，閥從關閉位置逐漸轉向全開位置。電關式：無信號電流時，閥處于開位置，隨著信號電流從0～10A或從4～20mA的增加，閥從全開位置逐漸轉向關閉位置。在一般情況下，用戶不提出要求，按電關式調整出廠。

作用原理：從操作器來的信號電流，進入電動執行機構，使其輸出一個相應的角位移，帶動連桿，使閥板有一個相應的角位移。由于閥板在閥體內轉動，改變流通截面，達到對介質流量的調節。電動蝶閥在設計上采用閥板在關閉狀態時有一始角10°，因此，在關閉時，其泄漏面積較小，故其具有較低的泄漏量。當信號電流因故中斷時，可將電動執行機構的電動機“旋鈕”撥在手動位置，然后將手輪連軸向外拉出，用手轉動手輪。由手動轉入自動運行時，需要將“旋鈕”撥到“自動”位置，并將手輪推入。

五、安裝使用與維護

1、電動蝶閥建議安裝在水平管道上，如需安裝要垂直管道上，用戶在訂貨時應注明。

    2、大口徑式蝶閥使用在振動的情況下，安將時應加支承和加固。

3、電動執行機構的調整、使用與維護見電動執行器說明書。

 液動蝶閥

一、液動蝶閥概述

本閥廣泛用于冶金行業高爐煤氣管網系統上，防止管內煤氣回火；在電力行業為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。在系統出現危險工況時，能在0.5秒鐘內實施緊急關閥，實現管路的可靠截止。有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。

二、液動蝶閥結構與特點

1、本閥主要由閥門、液壓站、快關執行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等組成；

2、精加工齒輪齒條式液壓執行器，結構緊湊，運行平穩，安全可靠；

3、 PLC智能電氣控制系統，自動化程度高，可遠程、本地控制系統；

4、采用國際知名品牌自動化元件，產品性能優越，質量可靠；

5、閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供，也可來源于汽輪機主機液壓站；

6、系統動力電源為380V，控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級；

7、閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，耐高溫、啟閉靈活、輕松，密封可靠.

三、相關技術參數

公稱通徑：DN150~DN1800

公稱壓力：PN2.5~PN40

適用介質：水、蒸汽、氣體、油品等

快速關閥：0.3~0.8秒

全開狀態最小流阻系數：0.1

動力電源：AC380V

可選控制電源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V

可控制動作：開閥、關閥、停止、15度游動、快關、遠程故障聯鎖快關

遠程信號類型：無源的開關量信號、4~20mA模擬量信號

液控快速關閉閥主要安裝于汽輪機抽汽管路、高爐煤氣余壓發電裝置（TRT）進氣管路等高安全等級系統，在系統出現危機工況時，在0.3~0.8秒鐘內實施緊急關閥，實現管路的可靠截止，保護系統安全。

我廠生產的液控快速關閉閥主閥密封副為三偏心結構，啟閉輕松，密封可靠。傳動箱結構緊湊，油缸尾部設有緩沖裝置，消除快關時對油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均采用德國力士樂等國際知名廠家螺紋式插裝閥產品，占用空間極小。普通啟閉操作時，壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供，快速關閉時，則通過蓄能器能源的快速釋放來實現。本閥除設有緩開、緩關、快關、停止等動作外，全開位還可以進行10%行程游動試驗，保證系統在緊急關閥時不會卡阻。

本閥電氣控制采用PLC智能型控制系統，操作簡單，性能可靠，智能化程度高，可充分滿足用戶自動化控制的需要。